Станок для гибки арматуры Г-42 (ВПК)

Станок для гибки арматуры Г-42 применяется на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах, на строительных объектах, предназначены для гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения. В отличие от модели Г-40 на станке для гибки Г-42 сокращено время настройки угла загиба на поворотном рабочем диске.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Гибка арматуры на станке Г-42 происходит вокруг оси вращения поворотного диска. Поворотный диск приводится во вращение при помощи электромотора и редуктора. Гибка производится как в ручном, так и автоматическом режиме. Требуемый радиус, форма и углы изгиба арматуры достигаются путем выбора определенных втулок и углов поворота диска.

КАК ОТЛИЧИТЬ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК Г-42 ОТ ПОДДЕЛКИ?

на Г-42 все внутренние части станка загрунтованы и обработаны антикоррозийным покрытием
установлена система защиты электродвигателя с тепловым реле (КМИ), что значительно снижает вероятность выхода из строя электродвигателя
скорость гибки 72 градусов в секунду
рабочий диск и упорные рейки цельные (а не полые как у других), выполнены из заготовки , полученной методом ковки. Твердость диска составляет 16 HRC, а твердость рейки 30 HRC, твердость гибочных приспособлений достигает 40 HRC
только на Г-42 регулируемые упорные рейки
толщина рабочего стола 12 мм. Рабочие узлы защищены кожухом, который значительно продлевает ресурс концевиков, надежно защищая их от непредвиденного механического воздействия, при этом , для регулировки угла загиба на станке демонтаж защитного кожуха не требуется
при отгрузке Г-42РН полностью подготовлен к работе и заправлен маслом
ОСОБЕННОСТИ

на станке установлена защита электродвигателя и аварийные «СТОПы»
электромотор снабжён электротормозом в отличии от Г-40
рабочий вращающийся диск может работать в обоих направлениях с большей скоростью
упрощён порядок изменения угла гиба, применены переставляемые штифты
в отличии от Г-40 увеличено количество отверстий под упорные штифты для большего вариантов гиба
в отличии от Г-40 максимальный диаметр сгибаемой арматуры класса А-I составляет 42мм, класса А-III составляет 36мм
замена масла 1 раз в год
В результате проведенной модернизации в 2014 году увеличилась толщина рабочего стола, усилены точки крепления высоконагруженных элементов станка.